Recuperação De Óleos De Corte Solúveis
Por Polytec C.E.A.I Ltda
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Edição Nº 19 - Março/Abril de 2006 - Ano 4
Os óleos de corte utilizados em máquinas operatrizes e centros de usinagem têm grande responsabilidade pela qualidade do acabamento das peças que estão sendo usinadas, além de serem um item importante de custo...
Os óleos de corte utilizados em máquinas operatrizes e centros de usinagem têm grande responsabilidade pela qualidade do acabamento das peças que estão sendo usinadas, além de serem um item importante de custo na operação destas máquinas.
As principais funções do óleo de corte são:
- Lubrificação do contato peça/ferramenta;
- Refrigeração da superfície de corte;
- Lavagem da superfície e remoção dos resíduos.
A capacidade de exercer suas funções pode ser bastante reduzida se não houver a remoção periódica dos contaminantes, os quais normalmente são:
- Materiais particulados como pó, areia, terra, além dos cavacos e partículas da usinagem;
- Fluidos estranhos, tais como óleos lubrificantes de outros circuitos da máquina operatriz.
Pensando nisso, a INTERNORMEN desenvolveu equipamentos para a recuperação dos óleos de corte, já disponíveis, visando reduzir custos e manter a qualidade das peças produzidas.
Os principais benefícios proporcionados por operar com equipamentos INTERNORMEN para recuperação de óleo de corte são:
- maior disponibilidade da máquina de usinagem (redução das horas paradas para limpeza);
- melhor qualidade e homogeneidade das peças produzidas;
- redução do consumo de óleo de corte;
- redução do descarte de óleo de corte;
- menor exposição do trabalhador ao óleo de corte.
Equipamentos para recuperação de óleo de corte
Existem várias opções de equipamentos no mercado, porém algumas características são importantes para assegurar o sucesso de um programa de limpeza.
Ao avaliar tais equipamentos, o usuário deve ter em mente as principais funções a serem executadas:
- filtragem do fluido de corte;
- separação dos óleos estranhos;
- possibilidade de trabalho com a máquina operatriz em funcionamento;
- otimização da cadência de trabalho;
- mobilidade do equipamento para trabalhar várias má-quinas operatrizes;
- possibilidade de acoplar pistola de pressão para limpeza do reservatório da máquina operatriz;
- fácil desmontagem dos componentes do equipamento para limpeza.
Analisando o funcionamento destes equipamentos, um fluxograma está repre-sentado ao lado.
Os principais componentes de um equipamento para recuperação de óleo de corte são:
Tanque de Armazenagem – Seu volume vai determinar a vazão de tratamento possível e sua construção interna (chicanas) vai determinar a eficiência de separação dos óleos estranhos ao circuito.
Bomba – As principais características desta bomba devem ser: auto-escovante, possibilidade de trabalhar a seco, baixa manutenção e resistência aos contaminantes, além de compatibilidade com os fluidos de trabalho.
Filtro - Deve ter grande área filtrante e permitir a utilização de diferentes mídias de filtragem, porém sempre com alto desempenho de remoção e trabalhando com baixa perda de carga.
Bloco de controle – Deve permitir vários modos de operação do equipamento:
- circulação para preparação e homogeneização de soluções de trabalho e de limpeza;
- esvaziamento do tanque da máquina operatriz;
- filtragem do óleo de corte contaminado ou de óleo novo para abastecimento;
- acoplamento de acessório para permitir limpeza de tanques.
A utilização de equipamentos INTERNORMEN de recuperação de óleo de corte oferece várias possibilidades de economia em relação a consumo, troca, descarte e exigências do concentrado em si.
Tipicamente, pode-se reduzir em cerca de 15% o consumo de óleo e em 2 horas/troca o trabalho associado, em relação a uma operação convencional em centros de usinagem. Adicionalmente pode-se esperar um aumento da vida do óleo, que dependerá da cadência com que for feita a limpeza do sistema. Complementarmente se ganha em aspectos, como impacto ambiental e saúde do trabalhador.