Açoplast comemora sua tecnologia em transferência de Massas e Costados completos de: Destilação, Stripping, Absorção e Extração

por Eng. Rinaldo Antonio Santos Estima

A Açoplast conquista mais uma vitória: foi fabricada uma coluna completa de extração de peróxidos H2O2 de 40 metros de comprimento por 4 metros de diâmetro, completando agora a linha de produtos e ampliando a capacidade para a fabricação de vasos de pressão nesse porte. Para isso, a empresa possui uma equipe de profissionais especializados na transferência de massas e na elaboração de projetos, que consideram a eficiência e segurança dos processos com baixo custo operacional, já que há o diferencial de conhecer a mecânica, estrutura e comportamento interno de colunas deste tipo, garantindo assim a qualidade e segurança aos clientes. Neste sentido, a Açoplast trabalha com uma imensa gama de materiais na fabricação de produtos, atendendo aos padrões especificados nas normas NR13, ASME Seção VIII – Divisão I, ASME IX, normas de materiais ASTM, ASME II parte C, N268 e N269 para consumíveis de soldagem e outras normas específicas dos clientes.

Além disso, os equipamentos, tanto as colunas como os internos, são submetidos à análise dos Elementos Finitos para o estudo de possíveis tensões o que tem garantido a performance e atendimento ao foco: a QUALIDADE TOTAL.

O projeto de coluna extratora com serviço específico de bandejas de sistema líquido não inclui somente as especificações do tipo da torre, mas também detalhes específicos para cada material trabalhado, tipo, dimensões e estágio teórico das bandejas perfuradas.

Esta coluna de extração de peróxidos H2O2 foi fabricada totalmente em aço inoxidável AISI-304. A perfuração das bandejas foi realizada por laser, o que garantiu um acabamento superficial com alta definição e proteção de eficiência processual.
Nesta direção, o know how da Açoplast auxilia na obtenção de uma maior e melhor eficiência para os clientes, já que é considerado a hidrodinâmica do equipamento e das fases de escoamento controlado através da torre extratora.
Isto torna importante a transferência de massa e a velocidade com que as gotas de líquido atravessam em contracorrente o escoamento da fase contínua, para garantir a eficiência esperada da extração, por esta razão, é realizado um polimento especial e tratamento Brite Cleaning, visando garantir a melhor performance processual.

A fabricação de um equipamento deste porte foi possibilitada pela boa infra-estrutura, que hoje conta com equipamento como pontes-rolantes, calandra com avanço mecânico, equipe de caldeireiros e soldadores qualificados, auditores da qualidade especializados em ensaios de testes destrutivos e não destrutivos, como radiografia, líquidos penetrantes e ultra-som. A construção de um vaso de pressão envolve inúmeros cuidados especiais relacionados com o projeto, fabricação, montagem e testes. Entretanto, além destes cuidados, a Açoplast considera um fator de extrema importância e relevância: o comprometimento de seus colaboradores com a melhoria contínua dos processos e tecnologia, aliada a redução de custos e tempo de entrega.