Filtros de controle da poluição industrial do ar não são necessários apenas para a proteção ambiental, mas também para garantir a produção ou evitar que ela seja prejudicada. Apesar de se conhecer esse fato, não é raro que a manutenção preventiva desses equipamentos seja negligenciada quando se trata de filtros secundários, dos quais não depende o processo de fabricação de uma unidade industrial. No entanto, é preciso ter em mente que mesmo a parada de filtros secundários, causando poluição ambiental localizada, provoca desconforto aos funcionários e conseqüentemente queda de produção. Além disso, o cuidado com a manutenção desses equipamentos e seus ventiladores aumenta sua vida útil. Por outro lado, no caso dos filtros ligados ao processo de fabricação, uma manutenção mais bem feita reduz o número de paradas para realizar essas operação, havendo menores perdas de produção. Os diferentes modelos de filtros exigem determinados cuidados comuns e alguns particulares. As empresas fabricam três modelos, cada um com um método diferente de limpeza: por ar comprimido, por sacudimento das mangas e por reversão de fluxo de ar. Os três tipos requerem inspeção periódica das mangas, com intervalos dependendo do tipo de atividade da indústria. Abrindo-se as portas da parte superior dos filtros, deve-se verificar se há acúmulo de pó perto das mangas. Onde houver, é sinal de que a manga está funcionando e precisa ser substituída. Se a troca não puder ser feita logo, isto é, sem implicar na parada do processo de produção, a manga danificada pode ser fechada para que o pó não continue passando, adiando a substituição. Também, periodicamente, é necessário examinar, nos três modelos, a parte de descarga de pó. Se este estiver acumulando-se na moega prejudicando o funcionamento do filtro, verifica-se se a válvula está emperrada ou com passagem de ar falso. Já no filtro que tem limpeza por ar comprimido, é preciso inspecionar o programador (temporizador), que determina os intervalos de tempo entre um pulso (jato) do ar e outro. Além de verificar se todas as válvulas solenóides e diafragmas estão funcionando, é necessário sempre ajustar o temporizador conforme o diferencial de pressão, que deve ficar entre 100 e 120 mmCa (milímetros/coluna de água), ponto eco-nômico de desempenho do filtro.
Por exemplo, se o diferencial de pressão estiver com 60 a 70mmCa, significa que há pouco pó na superfície das mangas. Se deixar-se desta forma haverá um pulso de ar comprimido a cada 30 segundos, um intervalo desnecessariamente curto. Isto representa gasto supérfluo de energia. Nesse caso, a providência correta é ajustar o tempo-rizador para que o intervalo entre uma limpeza e outra aumente. Se ele for regulado para 60 segundos o pó se acumulará nas mangas durante mais tempo, até atingir uma quantidade que justifique a limpeza. Além de verificar todas essas partes é recomendável inspecionar os ventiladores a que os filtros são acoplados e cuja função é puxar o ar para que passe nas mangas. Sua manutenção implica verificar, em primeiro lugar, se há vibrações no ventilador.Para detectar esse problema utiliza-se um aparelho analisador de vibração, que indica se o desbalanceamento é causado por desgaste do rotor ou por falha nos rolamentos. Se estes estiverem desgastados devem ser trocados na primeira parada ou equipamento. Este tipo de avaliação já entrou nos roteiros de manutenção de várias indústrias, havendo hoje até o emprego de computadores para facilitar as análises. Outro aspecto que merece cuidado na manutenção de ventiladores é a lubrificação. É recomendado fazer um plano de relubrificação, de acordo com o regime desses equipamentos. Se este for de 8 horas diárias, por exemplo, os intervalos entre as lubrificações podem ser maiores, diminuindo na medida e que a atividade dos ventiladores seja mais intensiva. As especificações relativas aos rolamentos também contribuem para determinar os intervalos adequados. Também é recomendável abrir o mancal em determinados períodos (de seis em seis meses, por exemplo) e fazer uma inspeção no casquilho, verificando-se, da mesma forma, se ele apresenta desgaste anormal. Finalmente, se o ventilador tiver algum tipo de registro, como de controle de vazão de ar, por exemplo, é preciso fazer periodicamente a manutenção dos acionamentos desse registro. Além de realizar a manutenção preventiva, o pessoal do departamento também pode verificar, durante as paradas de produção das indústrias, a necessidade de reposição de peças, entrando em contato com o fabricante para providenciar rapidamente as substiuições necessárias.