O chiller é um resfriador de água composto por um sistema frigorífico e um sistema hidráulico, que resfriam e mantêm a água gelada a uma temperatura ajustável de 5ºC a 25°C. A água gelada, usada normalmente para arrefecer o ar, produtos ou equipamentos, circula em circuito fechado pelo processo industrial através de uma bomba centrífuga para propiciar a troca térmica desejada. "O filtro de água utilizado pela Mecalor possui grau de filtragem de 140 micra e protege o evaporador a placas, que é onde acontece a troca de calor entre o refrigerante e a água de processo, dentro do chiller. Os evaporadores (ou condensadores) a placas possuem passagens estreitas do lado da água e, por isso, impurezas ou partículas sólidas não são bem-vindas", explica Marcelo Zimmaro, diretor comercial da Mecalor, empresa que atua com soluções de engenharia térmica.

"A Mecalor utiliza filtro como padrão para proteger o chiller, independentemente da aplicação final ou processo do cliente", afirma Zimmaro. Exemplos de aplicações de chillers citadas por ele, centrais de água gelada para ar-condicionado, reatores químicos, trocadores de calor em processos alimentícios, como a pasteurização, moldes de injeção plástica, entre muitas outras.

 

Em alguns casos, devido ao nível de contaminação da água ou exigência do processo, é possível mudar o tipo de filtro e o grau de filtração. "Por exemplo, em caso de resfriamento de extrusoras de plástico, onde existe uma banheira de água em contato direto com polipropileno, polietileno ou PVC em alta temperatura", ressalta.

Uma outra variação possível, segundo ele, é a utilização de dois filtros em paralelo com válvulas para a manutenção sem necessidade da parada do processo ou filtros autolimpantes, como a empresa já fez para clientes que injetam alumínio a alta pressão. "O custo varia em função da vazão de água e da aplicação", salienta.

 

Podem ocorrer problemas com os filtros usados nos chillers, um deles é a contaminação por sólidos. Os filtros utilizados nos chillers normalmente detêm somente as partículas sólidas. "O principal problema é a falta de manutenção e, consequentemente, a saturação do filtro, que causa perda de carga excessiva e diminui a vazão, ocasionando a parada do chiller por baixa pressão. Alguns clientes acham que retirar o filtro é a solução e aí o chiller volta a funcionar, porém, sem a filtragem adequada acaba comprometendo componentes importantes e com alto custo", conta Zimmaro. 

Segundo ele, além da filtragem, deve haver o cuidado com a qualidade da água do ponto de vista químico, que, no caso da empresa, é feita por meio de tratamento com produtos apropriados para cada situação.

 

Em filtros para água gelada Chiller, a Mecalor tem usado filtros de discos fabricados em plástico de engenharia. Fáceis de limpar e de fazer a manutenção, são resistentes a vários tipos de fluido e possuem ampla área de passagem que reduz a perda de carga e a velocidade do fluido. Alguns modelos possuem acesso para as tomadas de pressão e indicação de filtro sujo.

Além da aplicação em chillers, a empresa lançou uma nova linha de Estação de Filtragem Modular para sistemas de água industrial. São vários filtros montados em paralelo com válvulas na entrada e saída, permitindo uma manutenção simples que não exige a interrupção da operação do equipamento. Este filtro pode ser aplicado em chillers e também em DryCoolers, sistemas de água industrial em circuito fechado, substitutos das Torres de Resfriamento convencionais. 

Mecalor: www.mecalor.com.br