Membranas Aumentam A Eficácia Do Processo De Pintura Por Eletroforese

Aplicação melhora o controle das características da tinta


Membranas Aumentam A Eficácia Do Processo De Pintura Por Eletroforese

Menos retrabalho, mais qualidade no resultado final da pintura. As membranas de ultrafiltração são utilizadas em várias etapas do processo de pintura por eletroforese, com o objetivo de maximizar a recuperação de tinta, gerando ultrafiltrado para o enxágue, reduzindo custos de operação e garantindo a qualidade da tinta.
As primeiras membranas utilizadas no processo de eletroforese foram as membranas tubulares, instaladas quando a tinta ainda era aniônica, na década de 1970. Com o advento da tinta catiônica, à medida que a aplicação da membrana se tornou mais comum, além das membranas tubulares foram introduzidas as membranas de fibra oca, otimizando a economia do processo e reduzindo o tamanho do sistema de filtração na planta. "Finalmente, as membranas espirais foram desenvolvidas para esta aplicação, proporcionando um maior envelopamento, com maior densidade de área de membrana e melhor uso do espaço na planta. Esta área de filtração maior resultou em equipamentos menores e menor consumo de energia por permeado produzido" – conta Carlos Mauricio Rodrigues, gerente nacional da Koch Membrane Systems. 


Membranas Aumentam A Eficácia Do Processo De Pintura Por Eletroforese

Aplicação
Nos sistemas de eletroforese, as membranas de ultrafiltração aumentam a eficiência da pintura diminuindo o retrabalho e a quantidade de tinta no efluente final além de propiciar um melhor controle das características da tinta. "A utilização de membranas, dimensionadas adequadamente, produz permeado com qualidade e em quantidade suficiente propiciando um enxague das peças e/ou cabines eficiente, praticamente evitando a necessidade de retrabalho manual antes do acabamento, resultando assim em uma superfície com melhor qualidade final" – explica Rodrigues. 
As membranas podem ser utilizadas em diversas etapas do processo de pintura. A aplicação mais comum é ultrafiltração do banho de tinta. Neste processo, uma solução de tinta de aproximadamente 20% de sólidos totais passa através de um equipamento de ultrafiltração, reciclando a tinta e os pigmentos de volta ao banho de eletroforese, enquanto deixa a água, sais, solventes e outros contaminantes passar pelas membranas. "Este permeado da membrana pode servir para purgar os contaminantes solúveis do banho ou ser utilizado para enxágue das partes e/ou carrocerias para remover o excesso de tinta, recuperando assim, por cascata, quase toda a tinta que iria para o tratamento de efluentes" – afirma o gerente nacional da Koch Membrane Systems. 
Outra aplicação comum é o uso das mesmas membranas de ultrafiltração para tratar a água de enxágue do processo de eletroforese, para gerar maior volume de permeado (filtrado) a ser utilizado no enxágue de peças e/ou cabines. "O objetivo final deste processo seria manter o nível de sólidos no tanque de enxague mais baixo para melhorar a qualidade e recuperar a maior parte da tinta que iria ao tratamento de efluentes se não fosse tratada pelas membranas" – indica Rodrigues. 
As membranas de ultrafiltração ajudam a obter um enxágue de maior qualidade. A tecnologia pode ser utilizada no tratamento do filtrado das membranas de ultrafiltração e para reduzir a condutividade do permeado e assim proporcionar uma água de melhor qualidade.
Já as membranas de osmose reversa são frequentemente usadas no enxágue de água deionizada que visa reutilizar a água deionizada do enxágue final. "A osmose reversa também é utilizada para geração de água deionizada de processo em substituição ao processo utilizando leitos de resina, com menor tendência a formação de microbiologia" – diz Rodrigues. 

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Mercado
A Koch Membrane Systems é uma empresa pioneira no fornecimento de membranas para mercados e aplicações industriais e municipais e oferece aos clientes do segmento automotivo e outros usuários de pintura por eletroforese desde membranas tubulares ABCOR® usadas em equipamentos de eletroforese, membranas de fibras ocas ROMICON® atualmente utilizadas principalmente na filtração de tintas à base PU e membranas espirais. 
O último lançamento da Koch foi a família de produtos KPAK®, construída para evitar a passagem de tinta na carcaça, combinando a membrana com a carcaça, tornando-o um elemento único para fácil manutenção e troca, proporcionando melhor eficiência de filtragem e melhor qualidade de permeado.
A Koch Membrane Systems também fornece células de diálise tubular EDCORE e EDMORE além de membranas de ultrafiltração, nanofiltração e osmose reversa que podem ser usadas em vários processos do sistema de pintura. 


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Contato da empresa
Koch Membrane: www.kochmembrane.com
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