O Futuro é Tecfil
Fundada em 1953, a Tecfil - líder e maior fabricante de filtros automotivos da América Latina - possui uma trajetória de sucesso marcada por investimentos em pessoas e tecnologia, que alçaram a companhia ao posto de uma das principais indústrias nacionais. Tornou-se sinônimo de qualidade na produção de filtros automotivos, com uma estrutura capaz de atender clientes e treinar profissionais. Posicionando-se como uma indústria 4.0 de filtros e atingindo um alto nível de excelência, a Tecfil dá um novo passo em sua história e anuncia a renovação de sua marca.
“O novo posicionamento “O Futuro é Tecfil” reflete os atributos da marca construídos ao longo de quase 70 anos de atuação - como a busca pelos mais altos padrões de qualidade, inovação e o constante investimento em pessoas, estrutura e tecnologia. E mostra como a empresa se preparou para liderar as principais inovações no segmento, a fim de se tornar uma das maiores referencias em indústria no continente”, explica Wagner Vieira, diretor comercial da Tecfil.
“Aqueles que conhecem a Tecfil de perto surpreendem-se com o nível de tecnologia e precisão que integram nosso processo de produção. Atingimos os mais altos níveis de desenvolvimento mesmo comparados aos padrões internacionais. Estava na hora de mostrar tudo isso para mais pessoas. Faz tempo que a Tecfil se preparou para o futuro, e, agora, todos podem ver”, conta Flavio Montanari Boni, diretor industrial da Tecfil.
Eleita por 12 vezes entre as melhores empresas para trabalhar no “Guia Você S/A - As 150 Melhores Empresas para Trabalhar”, a Tecfil sempre valorizou o elemento humano ao longo de sua trajetória como um dos seus pilares e, nesta próxima década, não será diferente. “Para nos posicionarmos à frente do mercado, a participação dos nossos colaboradores é fundamental, seja nas estratégias empresariais quanto nas ações junto a todas as nossas frentes de atuação”, destaca Rogel Delgado, diretor administrativo e financeiro da Tecfil.
“Este reposicionamento é fruto de um trabalho de vários meses. É a maior transformação na história da Tecfil, com o objetivo de atender às novas necessidades dos clientes e a ajudar a construir um novo modelo para o mercado”, conclui Plinio Fazol, gerente de marketing e novos produtos da Tecfil.

Exaustão central garante ar limpo na Kratzer
Um exemplo do uso da mais moderna tecnologia de filtração é o galpão de produção da empresa Kratzer GmbH & Co. KG inaugurado em Offenburg, no qual foram instalados sistemas de filtração inovadores da LTA Lufttechnik GmbH para a exaustão em 21 máquinas a emulsão e 4 máquinas de névoa de óleo.
O sistema de exaustão central permite remover partículas poluentes entre 0,001 e 100 μm das mais variadas máquinas-ferramenta, tais como tornos e retificadoras refrigeradas por névoa de óleo ou emulsão, por meio de sistemas de filtração central com economia de espaço e manutenção otimizada. Esta solução personalizada permitiu que o novo galpão da Kratzer fosse equipado com um suprimento ideal de ar.
A área de produção de 5.000 m² é dividida em três seções, nas quais se encontra um sistema de exaustão central. No galpão 1, há ainda quatro máquinas com névoa de óleo, cuja exaustão de ar é limpa com a ajuda de um sistema de filtração complementar. Um ventilador com 16.000 m³/h de potência garante exaustão constante através de um sistema de tubulação com comprimento médio de 150 metros.
Para a melhor eficiência energética, todos os sistemas de filtração são controlados através de uma regulagem automática do fluxo volumétrico. Por meio da linha de sinal, o sistema de exaustão central detecta o estado operacional atual das máquinas e ajusta o ponto ideal de operação de maneira autônoma, regulando de modo específico o ventilador e as várias válvulas borboleta de corte de ar. Florian Kratzer, diretor administrativo da Kratzer GmbH & Co. KG. confirma: “Queremos melhorar continuamente o local de trabalho e as condições das máquinas. Foi por esta razão que decidimos em favor de um sistema de exaustão central da LTA Lufttechnik GmbH, porque todo o pacote estava perfeito.”
O planejamento e a assessoria profissional, levaram em consideração a tecnologia de segurança apropriada, bem como uma instalação isenta de problemas dos sistemas de filtro e um serviço confiável, foram fatores decisivos para este projeto. A LTA Lufttechnik GmbH desenvolveu a solução certa para este novo galpão  com base em um conceito inovador e sustentável.

Quando trocar o elemento filtrante para aplicações hidráulicas?
Há quem considere um determinado número de horas, mas fabricantes recomendam avaliar indicador de saturação, item essencial nos filtros que indicam a vida útil do elemento filtrante.
Apesar dos setores de lubrificação e manutenção das indústrias, muitas vezes, sugerirem a troca do elemento filtrante após um determinado número de horas, esta não é a forma adequada e recomendada pelos fabricantes de filtros hidráulicos.
Alex Alencar, diretor técnico comercial da Engefluid e Wilson Oliveira, coordenador de produto da PoliFiltro, empresas associadas à Abrafiltros – Associação Brasileira das Empresas de Filtros e seus Sistemas – Automotivos e Industriais, explicam a diferença entre considerar um determinado tempo para troca em relação à correta aplicação do indicador de saturação. “Ao ser atingido o limite recomendável pelo fabricante do filtro para a utilização do elemento filtrante hidráulico, o diferencial de pressão oferecido pelo elemento filtrante eleva-se até atingir a  abertura da válvula by-pass. Caso ocorra a abertura da válvula de by-pass antes do período recomendado para troca por tempo, todo fluido do sistema deixa de ser filtrado e nesse intervalo de tempo,  muitos contaminantes já estão em contato com os componentes do sistema. 
Ao contrário, também está errado, pois pode ocorrer do elemento filtrante ser trocado sem estar saturado, desperdiçando a vida útil total do elemento”, esclarecem.
De acordo com eles, alguns fatores podem ser responsáveis pela troca precoce de um elemento filtrante:
Dimensionamento do filtro: Para cada projeto é realizado o dimensionamento do filtro hidráulico, no qual calcula-se o ?p (bar) = perda de carga, considerando vazão de entrada, pressão de trabalho, grau de retenção, viscosidade cinemática, densidade, temperatura do fluido e temperatura ambiente. Informações essenciais para um dimensionamento correto.
Troca de viscosidade do óleo: Esse é outro fator comum que tem influência direta na troca precoce de um elemento filtrante, uma vez que a perda de carga (Δp) oferecida pelo elemento filtrante varia linearmente com a variação da viscosidade cinemática.
Exemplo: Óleo ISO VG 32 (32 mm²/s) para ISOVG 68 (68 mm²/s).
Reposição do óleo: Ao repor o óleo hidráulico num reservatório, seja por uma manutenção ou vazamento, obrigatoriamente é necessário transferir esse fluido utilizando uma unidade de transferência e filtragem móvel, para que não contamine o óleo existente no reservatório. E, posteriormente, é recomendado usar o mesmo equipamento para fazer a filtragem em recirculação contínua de todo o volume existente neste reservatório reduzindo assim a probabilidade de consumo prematuro dos elementos filtrantes existentes no circuito.
Com relação ao indicador de saturação do filtro hidráulico, também chamado de indicador de sujeira ou indicador de restrição, ressaltam que é essencial nos filtros, pois indicam a vida útil do elemento filtrante. Entre os modelos, há indicador visual (manômetro – vertical ou horizontal e pino), indicador visual e elétrico e indicador elétrico.
A Abrafiltros realiza mensalmente e de forma presencial, Fóruns de Debates para o setor industrial, que discutem os caminhos e as diversas aplicações técnicas dos filtros nos mais variados segmentos. Vale ressaltar que seguindo orientações da OMS (Organização Mundial da Saúde) e do governo brasileiro, neste período de pandemia as atividades presenciais da associação estão suspensas, sendo direcionadas ao ambiente digital que hoje conta com o Programa Filtra Ação.
O programa é uma iniciativa da Abrafiltros e das Revistas Meio Filtrante e TAE. É aberto ao público e exibido às terças e quintas-feiras, através da plataforma ZOOM, sempre às 15h. A divulgação acontece nas redes sociais da Abrafiltros e das Revistas, como Facebook e Linkedin. Para participar, basta acessar o QRCODE e/ou link que estará presente nos materiais de divulgação de cada semana. O conteúdo na íntegra será divulgado pelo canal da TV Filtros no YouTube.