A importância das gaiolas para os Filtros Manga
Por Carla Legner
Edição Nº 119 - Novembro/Dezembro 2022 - Ano 21
Na indústria é necessário o uso de alguns materiais que proporcionam vantagens e facilidades nos procedimentos e serviços realizados.
A atividade de filtração industrial, por exemplo, demanda elementos que auxiliam e contribuem para o funcionamento adequado de diversos equipamentos.
Bastante empregado no setor, podemos citar o filtro do tipo manga. Sua função é reter partículas sólidas do fluxo de gases industriais. O processo de filtragem do ar ocorre com o uso de um exaustor e dutos para a indução dos contaminantes no compartimento onde estão as mangas.
Fotos: Divulgação Processo industrial - Conjunto de manga com gaiola
São utilizados para conter a emissão de poluentes e particulados na atmosfera e são altamente indicados quando comparados a equipamentos como precipitadores eletrostáticos, ciclones ou lavadores de gases.
A ação acontece com a passagem dos gases pelos elementos filtrantes confeccionados em feltros agulhados, que são responsáveis pela retenção dos sólidos na sua superfície. São compostos principalmente pela manga filtrante e pela gaiola, um acessório fundamental no processo. Cada modelo de filtro também conta com elementos específicos como a válvula de diafragma, reservatório de ar comprimido, dutos de sopragem, moega, etc.
Utilizar a gaiola para filtro de manga faz com que as atividades de filtração sejam realizadas com mais segurança, qualidade e desempenho. Resumindo, para que essas mangas filtrantes consigam executar a tarefa de eliminação e filtragem das partículas sólidas, é necessário o amparo desse item tão importante. A capacidade de remover grandes cargas de maneira não seletiva transformou em indispensável a gaiola para várias aplicações.
“As gaiolas são estruturas aramadas que mantêm as mangas em perfil cilíndrico no processo de filtração. São utilizadas para preservar a área filtrante, sustentando o elemento filtrante na posição mais adequada para a filtragem e, consequentemente, aumentando a vida útil dos elementos filtrantes” – explica Eder Raksa, gerente de produtos da empresa Processo Industrial.
Ainda segundo ele, podem ser personalizadas conforme a aplicação. Em sua estrutura, a gaiola pode ser dividida em três partes: Bocal, Corpo e Fundo. O primeiro item é responsável pela fixação das gaiolas no equipamento. Podem ser fabricadas com diversos tipos, como por exemplo venturi, colarinho, colarinho tipo “C”. Também podem apresentar fundo amassado ou fundo soldado.
Essas variações na construção são desenvolvidas para atender o sistema de fixação do equipamento onde serão instaladas. O bocal atua na otimização da limpeza das mangas, além de outros modelos de acessórios que determinam o padrão de montagem.
O Corpo, por sua vez, é parte estrutural aramada, que tem a função de manter a manga em perfil cilíndrico, dando sustentação e preservando a área filtrante. O Fundo, geralmente fabricado em chapa, pode ser soldado ou fixado através de conformação mecânica e tem a função de diminuir o desgaste das mangas, no ponto de maior exigência física do conjunto. Normalmente são fabricadas em aço, geralmente de Baixo Teor de Carbono (BTC), mas também existe a possibilidade de serem fabricada em aço inox. É importante destacar que além de ser produzida em aço carbono pode receber um tratamento de galvanização, que aumenta as características físicas, ampliando a qualidade. Além disso, é possível realizar a aplicação de pintura epóxi ou bicromatização, dependendo da necessidade do cliente. Na construção, os arames utilizados podem ter bitolas entre 2,7 mm a 4,2 mm. O diâmetro pode variar entre 90 mm a 190 mm. Quanto ao comprimento, há um limite de 5.900 mm em peça única, porém é possível fabricar as gaiolas bipartidas ou tripartidas para projetos especiais, onde o limite ficaria em 15.000 mm.
Gaiolas de aço galvanizado com fundo soldado
As bipartidas ou tripartidas são desenvolvidas para facilitar a instalação em ambientes que possuem um limite de altura que inviabiliza a montagem das gaiolas fabricadas em peça única. O número de longarinas pode variar entre 6 a 24 longarinas, dependendo do diâmetro da peça. A distância entre os aros segue o projeto ou a necessidade da aplicação.
A qualidade da gaiola é determinada no processo de construção do produto. A escolha do material, o alinhamento das longarinas, a solda e os acabamentos isentos de rebarbas são importantes tanto para desempenho da manga filtrante, quanto para funcionamento do filtro manga como um todo.
Já a durabilidade varia de acordo com o material escolhido e também com as condições do ambiente onde o filtro manga é instalado. “A variedade de configurações aliada à possibilidade de diversas opções de construção permite que todas as necessidades sejam atendidas, visando tanto a melhor opção custo-benefício, quanto os mais exigentes processos de aplicação” – destaca Raksa.
A produção utilizando metal faz com que seja possível utilizar a gaiola em diversas situações. Sem falar que possui uma vida útil elevada, realizando a sustentação das mangas filtrantes por longos períodos de tempo sem que sua estrutura seja danificada. Ademais, é um equipamento que possui uma resistência elevada: esse metal faz com que seja possível a utilização em ambientes úmidos e também com incidência de substâncias que sejam corrosivas e abrasivas.
Funcionamento, vantagens e aplicação
A gaiola normalmente é instalada em fileiras para facilitar a execução do processo, afim de contribuir com a sustentação e realização das técnicas de filtragem e eliminação de partículas dispensáveis. De acordo com Raksa, funcionam como um suporte estrutural para as mangas filtrantes, dando sustentação e evitando o risco de colapso durante o processo de filtração. São usadas principalmente nos filtros com sistema pulse-jet onde, além de oferecerem sustentação, melhoram a eficiência da limpeza das mangas. Durante o processo, o ar comprimido é injetado, por meio das venturis, por exemplo, criando uma aceleração e transmitindo uma onda de choque à manga.
Nesses sistemas a operação é contínua e a limpeza das mangas ocorre através de pulsos de ar comprimido, com a inversão momentânea do sentido dos fluxos do ar através dessas venturis. Essa ação ocasiona o desprendimento do pó da superfície da manga.
Considerando todo o conjunto e funcionamento do filtro manga, fica evidente a importância da gaiola. Sem o seu uso, bem dimensionado e projetado para atender às demandas particulares de cada processo, o risco é iminente. “A ausência das gaiolas, principalmente nos filtros com sistema tipo pulse-jet, pode causar o colapso de todo o processo de filtração” – ressalta o gerente da Processo Industrial.
Quando o assunto é manutenção, Raksa explica que geralmente a troca das mangas ocorre com mais frequência do que a troca das gaiolas. “Como fabricante, nós sugerimos que a cada manutenção para avaliação ou troca das mangas, as gaiolas também sejam inspecionadas. Havendo a identificação de desgaste acentuado, rebarbas, oxidação, rompimento de aros ou longarinas as gaiolas devem ser substituídas” – enfatiza. Manter as gaiolas que apresentam desgastes ou estão danificadas reduz a vida útil das mangas filtrantes, além de interferir no correto funcionamento do filtro.
O uso dos filtros de mangas oferece diversas vantagens, além da redução da emissão de poluentes na atmosfera, temos a questão do custo x benefício. Outro ponto que merece destaque é sua versatilidade, por meio de projetos customizados é possível adapta-lo a diferentes tipos de necessidades. Uma vantagem adicional é o pós-tratamento do particulado, uma vez que ele gera um dejeto seco.
Contato da empresa
Processo industrial: www.processoindustrial.com.br