Manga Filtrante De Teflon
Por Me. Luciano Peske Ceron
Edição Nº 51 - Julho/Agosto de 2011 - Ano 10
O politetrafluoretileno (PTFE) é um polímero conhecido mundialmente pelo nome comercial Teflon, marca registrada da empresa DuPont.
O PTFE é um polímero similar ao polietileno, onde os atómos de hidrogênio estão substituidos por flúor, sendo assim um fluoropolímero e um fluorocarbono. A fórmula química do monômero, o tetrafluoretileno é CF2=CF2, e o polímero -(CF2=CF2)-.
A principal virtude deste material em mangas filtrantes é ser quimicamente inerte, não reage com outras substâncias ácidas, tornando-se uma alternativa inovadora ao tecido de fibra de vidro. Isto se deve basicamente à proteção dos átomos de flúor sobre a cadeia carbônica do polímero. Outra qualidade é sua impermeabilidade, portanto, ajustado para ambientes úmidos.
Quanto à característica anti-aderência devido à sua composição, nada adere à superfície do Teflon. O PTFE possui o mais baixo coeficiente de atrito dentre todos os materiais têxteis. Não há diferença entre seu coeficiente de atrito estático e dinâmico.
O Teflon como elemento filtrante tem alta resistência térmica até 260ºC em trabalho contínuo e por períodos limitados, suporta até 280ºC, tendo como consequência perdas nas propriedades mecânicas do material.
É conhecido como VetroCore 100 quando o material da manga é de PTFE e tela de fibra de vidro. Essa condição de material melhora a resistência ao desgaste com menor deformação, aumenta a dureza e resiste à oxidação.
As fibras de PTFE e vidro podem ser misturadas para formar o material da manga, sendo identificado como VetroCore 75, com tela de sustentação em fibra de vidro.
Tecidos são limitados a duas dimensões, pois cerda de 30 a 50% da superfície do tecido é constituída de poros, de modo que, ao serem preenchidos pelo particulado há geração de alta perda de carga no sistema de filtração.
A principal virtude do VetroCore é a reduzida perda de carga, pois 80% da superfície do material é constituída de poros, oferecendo uma separação orientada por superfície em 3 dimensões.
Performance de filtração de acordo com VDI 3926, com aparelhagem utilizada em teste laboratorial. O equipamento ETS controla o tempo de filtração, número de ciclos de filtração, pressão residual média, massa total retida e massa total passante. Durante o teste, duas bombas de vácuo mantêm constantes as velocidades de fluxo de ar na entrada e no sistema de limpeza, por duto com diâmetro de 150 mm. A taxa de alimentação de pó é continuamente medida e registrada em balança eletrônica, sob o mecanismo de alimentação de pó. A escala tem uma leitura contínua, com uma resolução de 10 gramas. Um sensor de imagem óptico acompanha a opacidade da poeira e do ar, para verificar se o sistema é estável durante todo o período do teste. O sistema de aquisição de dados é constituído por um microcomputador provido de uma placa de aquisição de dados, que permite a leitura por sensores externos.
• Baixa pressão diferencial, especialmente em relação ao tecido com membrana de PTFE;
• Baixo consumo de energia do ventilador;
• Alta relação ar-pano (RAP);
• Redução do número de mangas e tamanho do filtro.
• Baixo incremento de pressão diferencial;
• Ciclo de limpeza longo (alto intervalo entre pulsos);
• Poucos pulsos de limpeza (baixa fadiga mecânica);
• Reduzido consumo de ar comprimido.
- Vantagens do VetroCore em relação ao tecido de Fibra de Vidro:
• Baixo taxa de emissão;
• Taxa de emissão não depende do estado da membrana, pois VetroCore não tem membrana;
• Ao rompimento da membrana a emissão aumenta, se equiparando ao desempenho do tecido de fibra de vidro originalmente sem membrana.
Penetração total de pó devido à ruptura local da membrana.
A fibra de Teflon utilizada em mangas filtrantes de VetroCore proporciona:
• Alta resistência à temperatura e ácidos;
• Nenhum alongamento, alta resistência mecânica;
• Baixa e constante taxa de emissão;
• Taxa de emissão não depende do estado da membrana, pois VetroCore não tem membrana;
• Baixa pressão diferencial após limpeza e baixo incremento de perda de carga;
• Economiza energia do ventilador e do ar comprimido.
Engenheiro Químico, Doutorando em Engenharia de Materiais (PUCRS), Mestre em Engenharia de Materiais (polímeros/não tecidos), Especializações em Gestão Ambiental e Gestão Empresarial. É responsável pela Engenharia da Renner Têxtil Ltda, atividade que integra as funções de engenharia de aplicação e assistência técnica. Luciano@rennertextil.com.br Skype: Luciano.rennertextil www.rennertextil.com.br |