A pré-filtração é de suma importância no sistema industrial, pois permite que as condições de uso e durabilidade das máquinas tenham eficiência maior. Essa tese já foi, por diversas vezes, avaliada através da análise de alguns parâmetros físicos, químicos e biológicos. Nos últimos anos, a demanda por sistemas de pré-filtração mais eficientes e econômicos tem crescido substancialmente. Indústrias estão se empenhado em maximizar a pureza de seus produtos e efluentes para, paralelamente, minimizar os custos de manutenção e paradas de máquinas, que acabam encarecendo o custo final do produto.
Nesse cenário, os chamados filtros tipo cesto ocupam um lugar de destaque na importante etapa da pré-filtração dentro do processo industrial. Eles possuem uma concepção relativamente simples e operam com baixo custo. Além disso, possuem grande durabilidade e, por conseqüência, vida útil acima da média.


Os filtros tipo cesto têm concepção simples e robusta, com facilidade de operação e manutenção. Para Maurício Biral, responsável pelo Departamento de Engenharia de Aplicação de Filtros Industriais da Tech Filter, eles "são basicamente utilizados para a proteção de bombas e instrumentos, realizando a retirada de partículas de produtos líquidos finos e viscosos, como água potável e industrial, óleo comestível, tintas, lubrificantes, óleos de corte, líquidos refrigerantes, solventes e fluidos".
Esta linha de filtros atende aos mais diversos tipos de plantas industriais, como por exemplo, a química e a petroquímica, farmacêutica, ali-mentícia e de bebidas, hidrelétricas, termelétricas, papel e celulose entre outras, instalados como pré-filtros antes de bombas, medidores de vazão, bicos spray, sistemas de refrigeração e processos produtivos, sendo desenvolvidos segundo a norma ASME Seção VIII, Divisão I da Tech Filter.
"Os filtros cesto são fabricados em aço inox ou carbono, suportando pressões e temperaturas altas. Projetados para trabalhar com as mínimas perdas de cargas, suas tampas possuem os anéis de vedação, comumente chamados de o’rings, produzidos em materiais nítricos, buna N, viton, neoprene, etileno propileno ou teflon, que garantem a máxima vedação com o mínimo esforço e abertura rápida por meio de parafusos basculantes tipo olhal", afirma Maurício.
As opções de acabamento geralmente são decapagem, polimento industrial, jateado ou eletropolido. Alguns modelos podem ter pés móveis, suportes para fixação ou skids para grandes aplicações.
"Os acessórios de fornecimento para facilitar a operação e manutenção incluem manômetro diferencial, pressostato diferencial, válvulas no dreno e vent. Há a disponibilidade de utilização para diversas vazões, com equipamentos simples ou duplos (instalados em paralelo), com telas em aço inox para a remoção de particulado a partir de 25 micra", diz Maurício.
O filtro cesto na maioria das vezes funciona como filtro de segurança, tanto em linhas de recalque, como na sucção de bombas. Seu uso é comum em aplicações onde o teor de sólidos suspensos a serem removidos no processo de filtração seja baixo.
A estrutura de fabricação é extremamente compacta, tendo como grande diferencial de outros filtros, os bocais de entrada e saída alinhados, o que proporciona uma instalação simples e fácil.