As zonas de sucção e as tiras de vedação são tipicamente inacessíveis dentro do rolo de sucção. Com o TrackLight AR, a Voith oferece uma janela virtual dentro do rolo, permitindo o monitoramento em tempo real tanto da posição na caixa de sucção quanto no limitador de formato. Essa tecnologia garante ajustes consistentes e minimiza o tempo de parada de manutenção do rolo de sucção.

Os rolos de sucção desempenham um papel crucial no processo de fabricação de papel, sendo sua função principal a remoção da umidade da folha. “Com a configuração adequada, maximizamos o desaguamento, obtendo assim um alto teor de seco. Em níveis ideais de funcionamento, a tensão dos rolos de sucção é mantida e a folha de papel é guiada com precisão pela máquina. Isso garante uma operação e funcionamento suave e controlado”, explica Halim Takhedmit, Gerente de Produtos Digitais da Voith Paper.

A capacidade de o rolo estar ininterruptamente ajustado de forma correta, aumenta o desaguamento e a economia de recursos. Com o posicionamento da caixa de sucção do rolo formador, é possível influenciar o teor seco da folha de papel em 1% a 2 %.

O ajuste ideal é o maior desafio e requer um alto nível de especialização, pois não é possível a visualização interna do rolo de sucção pelo operador.

As zonas de sucção são limitadas por meio de tiras de vedação e limitadores de borda. Nenhuma delas é visível e podem ser identificadas somente por meio de marcações no lado de comando. A camisa do rolo de sucção cobre a caixa de sucção, portanto as tiras de vedação não são visíveis.

“Com o TrackLight AR, capacitamos o operador de visualizar de modo virtual a parte interna do rolo, ajustando as configurações de forma mais rápida e precisa. Consequentemente, há uma redução nos tempos de parada e aumento na estabilidade de operação. Essa ferramenta permite um manuseio muito fácil e um alto nível de facilidade de uso”, diz Stephan Sicking, Vice-presidente de vendas EMEA da Voith Paper.

Ao configurar o TrackLight AR, os especialistas das oficinas da Voith realizam medições precisas do rolo e prosseguem para construir e testar o gêmeo digital da zona de sucção. Por fim, o produto é perfeitamente instalado no local, garantindo uma integração suave no processo de fabricação de papel.

Marcus Vinícius (marcus.vinicius@lvba.com.br)