Controle da emissão de poluentes é uma das principais preocupações ambientais
EVCOM -
Já que as substâncias tóxicas liberadas pelas chaminés de grandes indústrias, por exemplo, contaminam o ar impactando a saúde e o ecossistema.
Nos últimos dias, o Brasil sofreu e ainda sofre com o reflexo do impacto da péssima qualidade do ar. O evento foi causado pelo alto índice de queimadas, baixa umidade e excesso de poluição no ar e deu um parâmetro bem realista de como a poluição atmosférica traz prejuízos à população e ao meio ambiente.
O controle da emissão de poluentes é uma das principais preocupações ambientais, já que as substâncias tóxicas liberadas pelas chaminés de grandes indústrias, por exemplo, contaminam o ar impactando a saúde e o ecossistema.
Pensando neste aspecto, a Divisão de Controle da Poluição Atmosférica (APC) da Enfil oferece soluções para o controle da poluição atmosférica por particulado ou sistemas de dessulfurização de gases de combustão para segmentos como:
Air Pollution Control (APC) para Aciaria
Na aciaria, o ferro-gusa é convertido em aço por meio de uma série de processos, incluindo, por exemplo, a dessulfuração e oxidação de impurezas. Esses tratamentos são realizados em convertedores ou fornos elétricos e, frequentemente, na panela de gusa. Durante essas etapas, são gerados grandes volumes de material particulado e gases que incluem partículas finas de óxidos de ferro e outros elementos.
Para minimizar o impacto destes gases e partículas, a Enfil fornece sistemas de captação e de despoeiramento por meio de sistemas de filtros de mangas e outros equipamentos de controle ambiental. Um exemplo notável é a instalação de 14 sistemas de despoeiramento na ArcelorMittal Tubarão, em Vitória, no Espírito Santo, que garantem a remoção eficaz de partículas e gases nocivos, assegurando um ambiente de trabalho mais seguro e limpo, além de contribuir diretamente com o meio ambiente.
Air Pollution Control (APC) para alto forno
No processo de produção de ferro-gusa, o alto forno é alimentado com minério de ferro (sínter) e coque. Esses materiais são submetidos a altas temperaturas para produzir gusa líquido, que é extraída por canais e direcionado ao carro torpedo. Durante este processo, ocorrem significativas emissões de particulado e fumaça devido à combustão do coque e à fusão dos materiais. O choque térmico entre a gusa incandescente e o ambiente, além da alta velocidade do ar, intensifica a emissão de partículas finas. Para capturar essas emissões, a Enfil implementa sistemas captação e de despoeiramento com Filtro de Mangas, que são capazes de remover partículas sólidas com alta eficiência, garantindo conformidade ambiental e melhorando a segurança no local de trabalho. Além de permitir que as empresas cumpram os requisitos governamentais de qualidade do ar, tanto dentro quanto fora das indústrias.
Com uma equipe experiente, a Enfil realizou com sucesso projetos para clientes como Arcelor, CSN e Usiminas, comprovando a eficácia e a confiabilidade das suas soluções.
Air Pollution Control (APC) em Coqueria
A coqueria é uma etapa crucial na produção de coque, que é utilizado como material redutor no alto forno. O processo envolve a destilação seca do carvão em altas temperaturas em fornos de coque, resultando na formação de coque sólido e na liberação de gases de exaustão contendo hidrocarbonetos, alcatrão, amônia e outros compostos voláteis. Esses gases precisam ser tratados para remover contaminantes antes de serem liberados na atmosfera. Para isso, a Enfil desenvolveu um sistema inovador que inclui uma coifa móvel de grande porte para captura de gases, além de filtros de mangas para a remoção de partículas, instalado na Companhia Siderúrgica Nacional (CSN) em Volta Redonda, no Rio de Janeiro. Este sistema é projetado para se adaptar às diferentes etapas do processo de produção de coque, garantindo uma captura eficiente de poluentes e contribuindo para a proteção ambiental.
Air Pollution Control (APC) – Sinterização
A sinterização é um processo essencial na produção de ferro gusa, no qual partículas finas de minério de ferro são aglomeradas para formar sínter, uma matéria-prima ideal para o alto forno. O processo envolve a queima de uma mistura de minério de ferro, fundentes e finos de coque em uma grelha móvel. Durante a queima, gases de exaustão e poeira são gerados, necessitando controle rigoroso. É aí que entram os sistemas de precipitadores eletrostáticos, capturando as partículas finas dos gases de exaustão no sistema primário; e filtros de mangas, que são implementados no sistema secundário para capturar partículas maiores e garantir mais eficiência.
A Enfil possui vasta experiência em projetar e instalar esses sistemas, com um histórico de sucesso em grandes indústrias, como o projeto executado para o Sistema de Despoeiramento Primário da Máquina de Sinterização da ArcelorMittal em João Monlevade, Minas Gerais.
Mariana Seman (mariana@evcom.com.br)